焼結鉄製フランジブッシュベアリング

 

焼結鉄製フランジブッシュベアリング焼結技術によって圧縮された鉄粉で製造され、潤滑油と高気孔率を含浸させます。

鉄含有量の増加により、これらのブッシングは標準のオイル埋め込みブッシングよりも強くなり、衝撃荷重に対する耐性が向上します。 低速で動作できます。

起動時の摩擦により、これらの多孔質ブッシングがベアリングの表面に薄い油層を放出します。 気孔に含まれるオイルは、ベアリングとシャフトの間で一定の潤滑を提供します。これにより、摩擦係数が非常に低くなり、一般的なエンジニアリング用途ではメンテナンスが不要になります。

 

測定システム	インチ/メートル
ベアリングの種類	プレーン
すべり軸受タイプ	スリーブ・フランジ・球面
荷重方向について	放射状の
材料	鉄系
公差規格	F7 r7 Js13
潤滑方法	埋め込まれた潤滑
シャフトタイプの場合	ラウンド
シャフトマウントタイプ	スリップフィット

 

負荷方向:

全て焼結鉄製フランジブッシュベアリングラジアル荷重、スラスト荷重、またはその 2 つの組み合わせを処理するように設計されています。 ラジアル荷重はシャフトに対して垂直です。

スリーブ ブッシングは、ラジアル荷重を処理します。

フランジ付きスリーブは、ラジアル荷重とスラスト荷重の両方を処理します。

スラスト ベアリングは、スラスト荷重を処理します。

 

 

可動部分がなく、焼結鉄製フランジブッシュベアリング最も単純なタイプのベアリングです。 ボール ベアリングやローラー ベアリングと比較すると、一般的に高温に耐え、汚れた環境でより優れた性能を発揮します。 また、自己潤滑性、メンテナンスフリー、低コストであるように設計されています。

 

パフォーマンス

非常に幅広い動作負荷、速度、および温度:

●6～75MPaの動荷重

●最高8m/sの直線速度

●- 100度からプラス300度までの動作温度

 

焼結鉄ブッシングは幅広い環境での使用に適しています

●海洋環境

●放射性環境

●腐食性の液体や油と混和しない物質との接触

●食事の準備

 

 

焼結鉄ブッシングによる設計および所有コストの削減

●メンテナンスフリー

●鋳物や切削軸受に比べて低コスト

●複雑なデザインや形状にも対応

●高い寸法精度

●優れた表面仕上げ

●同様の非多孔質部品と比較して軽量化

 

焼結鉄ブッシングの安全性

●永久油膜潤滑

●低摩擦係数

●静音動作

●低速での作動良好

●耐食性

 

 

 

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